地面石材鋪貼工程
1.材料要求：
(1)石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
(2)水泥使用325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥，選用優(yōu)質(zhì)白水泥作擦縫用。
(3)中粗砂應(yīng)過篩并潔凈。
2.工藝流程:
清理基層→放線→試拼→編號(hào)→刷護(hù)理漿或結(jié)合層→鋪砂漿
→鋪石→擦縫→清理打蠟
3.施工方法:
(1)基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先剔鑿和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。
(2)抄平放線：按水平線控制平整度，按軸線控制板縫，符合拼花圖案設(shè)計(jì)要求，高檔地面石材應(yīng)講究對(duì)稱。
(3)挑材選料：將有缺陷和局部污染的石材挑出來，完好的石材進(jìn)行平整度幾何尺寸測(cè)量和套方檢查，確保用料合格。
(4)對(duì)色編號(hào)：正式鋪設(shè)前進(jìn)行試拼，達(dá)到品種規(guī)格顏色、紋路基本一致符合設(shè)計(jì)要求后統(tǒng)一按兩個(gè)方向編號(hào)。石材背后澆水陰干碼放、備用。淺色石材應(yīng)在背面涂刷石材護(hù)理液或界面劑。石材背面網(wǎng)格及膠應(yīng)除去。
(5)鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪設(shè)若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。
鋪貼：石材鋪貼之前應(yīng)先試鋪。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷一道素水泥漿大木地板怎么鋪法，隨刷隨鋪20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊后刮素漿安放，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使粘結(jié)層平整密實(shí)。
(7)擦縫:石材飾面板鋪設(shè)干硬后，再用水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦拭干凈。
養(yǎng)護(hù):板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)１－２次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固， 養(yǎng)護(hù)期３天之內(nèi)禁止踩踏，交工前打蠟。
4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
(1)石材品種規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
(2)面層與基層粘結(jié)牢固、無空鼓。
(3)石材表面清潔，圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。
(4)踢腳線表面清潔、接縫均勻、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度適當(dāng)。
(5) 允許偏差： 表面平整 1mm/2m
縫格平直 2mm/5m
接縫高低差 0.5mm
踢腳線上口平直 1mm/5m
板塊間隙寬度不大于 1mm
5. 成品保護(hù)：
(1)石材運(yùn)輸應(yīng)有包裝，現(xiàn)場(chǎng)存放要墊木方，一般采用板塊立放、光面相對(duì)。不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬、尤其注意防止草繩污染。
(2)試拼應(yīng)在地面平整的房間進(jìn)行，試拼或安裝人員應(yīng)穿軟底鞋。
(3)運(yùn)輸石材及水泥砂漿時(shí)應(yīng)采取措施防止碰撞已作好的墻面、門口等。
(4)鋪砌石材時(shí)應(yīng)防止污染墻面和其它房間地面，操作人員隨鋪砌隨擦凈。
(5)新鋪砌石材的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，覆蓋塑料薄膜及纖維板，嚴(yán)禁上人行走。
6.石材地面空鼓原因及防治
石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：
(1) 基層清理不凈、背膠未除或澆水濕潤(rùn)不夠；
(2) 刷水泥漿結(jié)合層不均勻或面積過大、風(fēng)干起隔離作用；
(3) 干硬性水泥砂漿任意加水，放置時(shí)間過長(zhǎng)；
(4) 板面有浮土未浸水；
(5) 上人上物過早。
防治辦法主要有：
(1)認(rèn)真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。
(2)鋪裝前用噴壺將地面均勻?yàn)⑺槐?，刷一層素水泥漿(水灰比0.4-0.5)刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結(jié)合層1：2.5干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團(tuán)落地即散為好，并注意隨伴隨用，不能長(zhǎng)久放置)，鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實(shí)找平；將石材放好位置，用橡膠錘震實(shí)，掀起補(bǔ)灰，面板背側(cè)滿刮素水泥漿后重新放平震實(shí)。
(3)做好板材預(yù)處理，地面石材要預(yù)拼編號(hào)，有背膠的背膠要提前除去，用水浸濕晾干(擦干)后背面刷上界面劑或護(hù)理液備用。
(4)注意保護(hù)和養(yǎng)護(hù)：石材鋪完24小時(shí)后，要指派專人用塑料養(yǎng)覆蓋，養(yǎng)護(hù)7天以上；地面完成的房間要臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁一周內(nèi)上人或堆放物料。
(5)嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的重要的措施保證。
7.環(huán)保要求：
(1)石材集中在一個(gè)場(chǎng)地加工，裝臨時(shí)門，降低粉塵外揚(yáng)，控制噪聲。
(2)切割采用濕作業(yè)，污水排入桶中，集中處理。
(3)注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費(fèi)。
(4)工人操作戴防塵口罩或面具。
(5)廢渣及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理。
地磚工程
1. 材料要求：
(1)瓷磚品種、規(guī)格、花色、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，瓷磚應(yīng)有出廠合格證。
(2)瓷磚鋪貼前必須檢查批號(hào)并開箱選磚、洇濕。
(3)水泥選用325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。
2. 工藝流程:
基層處理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整
→勾縫→養(yǎng)護(hù)
3. 施工方法:
(1) 基層處理：先將混凝土樓(地)面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。
(2) 水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水洇透，并刷一道水灰比為0.4—0.5的水泥素漿。用掃帚掃勻；從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,將砂漿攤平、拍實(shí)并用木杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠檢查其平整度，用木抹子挫平。
(3) 如遇衛(wèi)生間按設(shè)計(jì)要求先做防水層。有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向作放射狀標(biāo)筋，坡度0.5%—1%。
(4) 做結(jié)合層：在防水層上刷界面劑抹水泥砂漿，按0.5％找坡大木地板怎么鋪法，做結(jié)合層并養(yǎng)護(hù)。
(5)浸水 將選配好的磚塊清洗干凈后，放入水中浸泡2—3h后，取出晾干備用。
排磚：從房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個(gè)方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴(yán)格控制方正和對(duì)稱。
(7)鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高)，以此為準(zhǔn)拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。如有鑲邊，應(yīng)先鋪貼鑲邊部分。無論采用那種鋪貼順序，均應(yīng)鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。
(8)拔縫：砂漿未初凝前，對(duì)個(gè)別游動(dòng)的地磚拔縫調(diào)勻，并再次振實(shí)。
(9) 勾縫：第二天用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)、平滑,余灰清理干凈。
(10) 養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，7天后方準(zhǔn)上人。
4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
(1) 瓷磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
(2) 面層與基層結(jié)合必須牢固、無空鼓。
(3) 表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，瓷磚無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。
(4) 地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求、不倒泛水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無滲漏。
(5) 允許偏差： 表面平整度 2mm/2m
縫格平直 3mm/5m
接縫高低差 0.5mm
板塊間隙度不大于 2mm
5. 成品保護(hù)：
(1) 瓷磚運(yùn)輸、存放要小心操作、堆放整齊。
(2) 切割瓷磚要用墊板、鋪砌時(shí)注意不要污染墻面。
(3) 推車運(yùn)料時(shí)注意保護(hù)門框及墻面，小車腿應(yīng)包裹。
(4) 鋪砌時(shí)不要碰動(dòng)地下管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中。
(5)鋪好瓷磚地面的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，其它工序插入時(shí)應(yīng)覆蓋地面加以保護(hù)，房?jī)?nèi)刷油、刷漿時(shí)不得污染地面。
6.地磚地面空鼓原因及防治
地磚地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：
(1)基層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠；
(2)刷水泥漿結(jié)合層不均勻或面積過大風(fēng)干起隔離作用；
(3)干硬性水泥砂漿任意加水，放置時(shí)間過長(zhǎng)，震實(shí)不夠；
(4)板面有浮土未浸水；
(5)上人上物過早。
防治辦法主要有：
(1)認(rèn)真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。
(2)鋪裝前用噴壺將地面均勻?yàn)⑺槐?，刷一層素水泥漿(水灰比0.4-0.5)刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結(jié)合層1：2.5水泥砂漿(并注意隨伴隨用，不能長(zhǎng)久放置)鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實(shí)抹平。
(3)做好地面磚預(yù)排，不是同色號(hào)的不能用在同一房間。
(4)注意保護(hù)和養(yǎng)護(hù)：瓷磚鋪完24小時(shí)后，要指派專人撒鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)7天以上；地面完成的房間要臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁一周內(nèi)上人或堆放物料。
(5)嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的重要的措施保證。
7.環(huán)保要求：
(1)瓷磚集中在一個(gè)場(chǎng)地加工，裝臨時(shí)門，降低粉塵外揚(yáng)，控制噪聲。
(2)切割采用濕作業(yè)，污水排入桶中，集中處理。
(3)注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費(fèi)。
(4)工人操作戴防塵口罩或面具。
(5)廢渣及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理。
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